粉色圆圈的定义

板表面被氧化后，会形成一层绒毛层（氧化铜和氧化亚铜），实质上，绒毛会被酸或还原液侵蚀，使原来的黑色或红棕色绒毛看起来像是红铜。

在对板进行诸如压钻孔和钻孔之类的后续处理后，孔周围的绒毛上会出现溶解颜色相反的铜环，称为粉红色环。

产生和解决“粉红色圆圈”的技术方法在多层印刷电路板制造过程中，通过将氧化物溶解在内层板的铜箔表面上而产生的粉红色裸铜表面通常称为“粉色圆圈”。



粉红圈的原因

1.发黑-发黑的绒毛的形状和厚度可能会导致粉红色的圆形变化，但是这种发黑的绒毛无法有效地防止出现粉红色的圆形。

2.层压-由于树脂和氧化物层之间的粘合不充分导致层压不足（压力，加热速率，胶水流动等），导致酸侵入空隙路径。

3.钻孔-由于钻孔中的应力和高温，树脂层和氧化物层会分层或破裂，这将导致酸侵入并溶解。

4，化学铜---在通孔过程中存在酸，使绒毛腐蚀。
 

粉色圆圈的影响

1.外观---在出现小孔的趋势下，它不再能有效掩盖并造成外观不良。

2.就质量而言，粉红色圆圈表示部分分层，更可能被破坏。

3.在过程中---在对高精度的要求不断提高的情况下出现粉红色圆圈表示该过程不稳定。

4.在成本上---在钻孔机上钻孔的数量，会影响使用具有不同橡胶含量成分的不同薄膜基材。



改善粉红色圆圈的方法

1.改善氧化绒毛的厚度和形状

2.基板的存储和使用以及堆叠

3.改善层压工艺条件

4.改善钻井条件

5.改善湿法工艺

解决此类问题的方法，应用实践已证明以下方法可以取得良好的效果：

1.使用以二甲基硼烷为主要成分的碱性溶液还原内层铜箔的氧化面。还原的金属铜可增强耐酸性并改善附着力；

2.用PH值为3--3.5的硫代硫酸钠还原溶液处理铜表面晶须。经过酸浸和钝化后，ESCA生成了铜和氧化亚铜的混合物涂层。

3.用1-2％的过氧化氢，9-20％的无机酸，0.5-2.5％的四胺阳离子表面活性剂，0.1-1％的腐蚀抑制剂和0.05-1％的过氧化氢稳定剂的混合物处理内层板。铜表面后的层压工艺；

4.采用化学镀锡工艺作为内层铜箔表面的覆盖层。